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產(chǎn)品說(shuō)明 | INTRODUCE
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不銹鋼鈍化液是根據我國不銹鋼材料市場(chǎng)現有材質(zhì)非標與國標眾多的特點(diǎn)而開(kāi)發(fā)。屬于奧氏體不銹鋼與雙相不銹鋼通用本色鈍化的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本品采用環(huán)保無(wú)機酸為主氧化劑、添加高效陽(yáng)極吸附中間體助劑、優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量高分子鈍化促進(jìn)劑化合而成，不含酸蝕成份，無(wú)毒、無(wú)味、常溫使用。通過(guò)本品鈍化，可有效保證鈍化過(guò)程中不會(huì )破壞工件原色澤、不改變工件尺寸，并大大提高不銹鋼工件抗鹽霧性能。
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特性?xún)?yōu)點(diǎn) ｜ ADVANTAGE
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1. 產(chǎn)品特征：鈍化性能 NSS鹽霧測試SUS200系列＞48H ，300系列＞2000H ，性能穩定、無(wú)后顧之憂(yōu)，適用范圍、適合所有SUS200和SUS300系列不銹鋼材料鈍化 ，材料通用性強、便于使用。
2. 操作優(yōu)勢：設備配置需求、無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專(zhuān)用設備，設備易 于購買(mǎi)、配置靈活。溫度要求，常溫即可使用、方便、節省電力成本。
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產(chǎn)品特征
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操作優(yōu)勢
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客戶(hù)受益
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設備配置需求
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無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專(zhuān)用設備
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設備易于購買(mǎi)、配置靈活
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溫度要求
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常溫即可使用
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方便、節省電力成本
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鈍化性能
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NSS鹽霧測試SUS200系列＞48H ，300系列＞2000H
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性能穩定、無(wú)后顧之憂(yōu)
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適用范圍
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適合所有SUS200和SUS300系列不銹鋼材料鈍化
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材料通用性強、便于使用
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氫脆影響
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不含配洗效果，優(yōu)異的緩蝕性無(wú)氫脆產(chǎn)生
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減少氫脆帶來(lái)的風(fēng)險
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本品適用于所有奧氏體SUS200和300系列不銹鋼的原色鈍化，處理后的工件不改變尺寸和顏色，耐鹽霧測試能力可提高3~20倍，可達NSS測試2000小時(shí)不銹，由于材料表面生成的是化學(xué)轉化膜而非物理封閉膜,因此是替代防銹油的工藝。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。
廣泛應用于食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
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工藝流程 ｜ TECHNOLOGICAL PROCESS
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常規工藝流程：
脫脂—漂水—活化---漂水—鈍化—二次流動(dòng)清水漂洗—中和—漂水—烘干或晾干
以上工藝可根據需要增減
具體工藝流程：
根據工件表面狀況，可選擇工序：
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溫 馨 提 示
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鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
鈍化浸泡時(shí)間30分鐘或以上時(shí)間。
適合所用200、300系列的不銹鋼材料。
廣泛應用于食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
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環(huán)保性能 ｜ ENVIRONMENTAL PERFORMANCE
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鈍化液不含量有害物質(zhì)，符合RoHS、REACH環(huán)保規范，已通過(guò)SGS檢測。
廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉淀、過(guò)濾，使PH值接近7-8時(shí)再排放，對環(huán)境無(wú)影響。
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材 料
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不銹鋼
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處理類(lèi)型與要求
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鈍 化 處 理
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工 序
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工 程
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作業(yè)條件基準
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品 質(zhì) 要 求
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1
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除油脫脂
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溫度：70~80℃ 時(shí)間：8~15min
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表面清潔無(wú)油污、臟物
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2
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沖 水
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過(guò)水沖凈工件表面殘留物
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無(wú)殘留、清潔
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3
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活 化
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浸泡1~3分鐘
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工件充分接觸藥液
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4
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沖 水
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過(guò)水沖凈工件表面殘留物
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無(wú)殘留、清潔
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5
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鈍 化
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浸泡30分鐘
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工件充分接觸藥液
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6
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沖 水
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沖凈表面殘留物
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無(wú)殘留、清潔
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7
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中 和
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5%濃度的NAOH溶液，浸泡5~8分鐘
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工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫必須經(jīng)中和處理
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8
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沖 水
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沖凈工件表面殘留物
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無(wú)殘留、清潔
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9
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干 燥
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先用空氣壓縮機吹干水份再烘干
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表面無(wú)水份、水汁痕、手印、清潔
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不銹鋼鈍化工藝細節詳解
一、 完整的工藝流程描述：
除油脫脂----過(guò)清水---活化----過(guò)清水-----鈍化----過(guò)清水----中和-----過(guò)清水----包裝出貨
以上工藝可根據實(shí)際情況增減
設備的具體配置：（供參考）
1、鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽
2.鈍化槽的配置：
本設計需活化槽1件、鈍化槽1件；
材料：選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接，外用10#槽鋼加固，或采用塑料箱、塑料槽即可。
槽體尺寸：應根據最大工件尺寸來(lái)定一般高度h=a+250（mm）a：最大工件尺高度；長(cháng)度和寬度均是a+300~500mm
本設計依據尺寸：（長(cháng)*寬*高）
3、過(guò)水槽
選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接，外用10#槽鋼加固。所有過(guò)水槽均設置有進(jìn)水口與溢水口，出水可集中排放。
4、注意事項
1） 藥液原液使用
2） 藥液不可和其它化學(xué)物質(zhì)混合
3） 藥液嚴禁與鐵接觸
4） 請嚴格按照標準工藝操作
本產(chǎn)品在儲存、裝卸時(shí)。最高溫度不應超過(guò) 75℃；若長(cháng)期儲存，最高溫度不應超過(guò) 45℃。
本產(chǎn)品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性，環(huán)保。
25Kg/桶化工桶包裝，按一般化學(xué)品運輸。
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注意事項 ｜ MATTERS NEEDING ATTENTION
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鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽。
鈍化常溫浸泡時(shí)間30分鐘或以上時(shí)間。
適合所用200、300系列的不銹鋼材料。
鈍化液不含有害物質(zhì)，符合、ROHS、REACH環(huán)保規范，已通過(guò)SGS、FDA等檢測。
廣泛應用于食品機械、醫療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
通過(guò)國家統一規定的藍點(diǎn)法，35秒不出現藍點(diǎn)。
作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護用具，避免藥液與皮膚的接觸。
廢水處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時(shí)再排放，對環(huán)境無(wú)影響。
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